旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作的施工．用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同 钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作。钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的 钻头。施工时，根据不同的土壤、地条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以上的砂土，风化岩层。螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的 粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于 碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配，：山东阳谷的昊泉旋挖钻具。
钻孔机的旋挖钻进成孔：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻孔机装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下仅对旋挖干取土成孔法施工进行探讨。
旋挖钻斗，按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗；按底板数可分为双层底斗和单层底斗；按开门数可分为双开门斗和单开门斗；按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗；按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。以上结构形式相互组合，再加上是否带通气孔、开门机构的变化，可以组合出几十种旋挖钻斗。一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。
筒式取芯钻头，目前常见的有两种：截齿筒钻（适用于中硬基岩和卵砾石），牙轮筒钻（适用于坚硬基岩和大漂石）。在筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度。因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可以通在在钻头部分加装反循环钻进，以钻进效率。
扩底钻头，在桩径不增大桩深不增加的基础上，为了单桩的承载力，设计部门往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无需任何改动可施工，只需选用扩底钻头即可。扩底钻头常用的以机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩。由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。
根据地情况选用钻头
旋挖钻机主要的功能是在地表形成孔槽，工作对象是岩石，由于所施工的桩孔深度较浅，岩石经过构造运动、自然界的机械和化学的作用，结构、粒度、孔隙率、胶结状况、产状、抗压强度等发生了复杂的变化，加上我国幅原辽阔，所以旋挖钻机工作的对象是特别复杂的。归纳起来有以下几类。
按岩性分（常见）为泥页岩、砂岩、灰岩、花岗岩等；按成因分岩浆岩、沉积岩、变岩；按力学特性分为坚固、塑性和松散。那么如何根据地层情况来选用钻头呢？下面分类介绍。
（1）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。
（2）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。
（3）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。
（4）冻土层：含冰少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，螺旋钻头用于土层（除淤泥外）皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。 （5）胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）
（6）中风基岩：配备截齿筒式取心钻头锥形螺旋钻头双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头双层底的旋挖钻斗。
（7）微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头锥形螺旋钻头双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进。
根据旋挖钻机的功能来选择钻头
如果旋挖钻机具有做连续的功能，可以选配液抓斗或双轮铣进行连续施工。如果副卷扬有自动放绳功能，可选择冲击钻头和冲抓钻头钻进大直径卵石或漂石。如果配备有气室和水龙头可进行气液钻进。如果配备有双动力头或搓管机的可进套管钻进，这是解决流砂、破碎卵砾石、淤泥层的有效工法。
根据其他一些因素选用钻头
如果沉碴厚度要求比较严格或在进行扩底钻进时，需要配备门的清碴斗。在进管套钻进时，钻头与套管的间隙小，为了防止钻头挂碰套管和减少抽吸作用，选配钻头时应带有通气孔，钻头上配带有导向装置，开合装置尽靠近钻头中心，好是机手一体的。还可以通过选用组合形式的钻头来解决这一特殊问题。
